創立三十年的恒峰工業，以脫蠟鑄造法鑄造氣動工具、紡織機械、車輛和船用五金及軍用裝備等精密零件，並經德國TÜV CERT協會認可註冊為ISO 9001專業化精密鑄造廠。由於鑄造產業中電力與燃料能源消耗約占7%生產成本，恒峰工業與台塑網CIM事業群能源服務處合作，導入雲端能源效率監控平台(能效雲EEP,Energy Efficiency Platform)及富氧燃燒技術，執行一年多來，原高居不下的電能支出減省近96萬元，而燃料消耗及空污排放量也有顯著改善，不但發掘工廠隱藏節能空間，也為公司帶來附加利潤。

節能減排表現優異   大幅降低成本支出

       恒峰工業莊必凱總經理指出，企業落實能源管理最大的困難，就是整合軟硬體設備。藉由與台塑網CIM事業群能源服務處合作，設置能源管理系統並裝設智慧電表等計量儀器，將能源可視化、圖形化跟定量化，就能依據數據進行節能改善。

       恒峰全廠年電費支出原本約700萬元，經台塑網顧問建議將電力系統改採三段式時間計價模式，配合抑制尖峰需量、移轉尖峰用電時間及適度調整契約用電量，一年可省下近96萬元電費。

       而在製程燒結爐部分，導入富氧燃燒系統後有效減少燃料消耗和空氣污染物排放量，節能率高達20%以上，投資回收年限在一年半內。此外，台塑網團隊還發現空壓機使用效率變差、壓縮空氣管路洩漏等問題，並協助爭取政策補助將設備汰舊換新，進一步提高能源使用效率。

       台塑網建置的各項數位感測器，除了能以量化方式即時監測工業爐燃燒情況外，還可整合其他設備能耗資訊，未來空污和污廢水系統也會納入監視管理。

節能績效保證合約省越多賺越多

        更值得一提的，台塑網提出「節能績效保證合約」（ESPC,Energy Savings Performance Contract）。陳澍副總經理指出，為確保執行節能專案能得到預期節能成效，台塑網完成專案後，會依雙方約定驗證節能績效，達到保證的節能績效才付費。客戶不必承擔專案失敗風險，又能節省能源費用，可謂一舉兩得。

        能效雲EEP就如同一家制度完善的能源醫院，透過專業顧問團隊、分析管理工具理與ISO 50001能源管理架構，提供企業廠房全方位節能服務，涵蓋電力、燃料、蒸汽、用水及壓縮空氣等資源系統。台塑網EEP能效雲具備三大特色：一、遠端能效管理模式，監控平台可即時發現異常並通知進行遠端管理。二、結合專家顧問諮詢及分析，提出節能解決方案與設備汰舊換新的節能績效保證專案。三、全方位能源管理不只針對電力，更包括如燃料、廢棄物及汙染防治等項目，整合能源及資源降低能耗。

        現行政府已將鋼鐵業納入強制節能產業，從嚴規範鋼鐵業節能及使用能源效率規定。莊必凱強調，節能減碳不僅是政府政策，對企業而言也是必要控制之成本，同時也勉勵同業一起持續改善，藉由實際有效的能源監控系統幫助，降低能耗提升設備與生產效率。