從日前對岸討論得沸沸揚揚的「能耗雙控」，到環保署近期公告修正推出的「氣候變遷因應法」草案，雖然出發點不甚相同，但皆給予企業相同警訊：如何提高企業生產效能、減少碳排，成為了當前在邁向工業4.0路途上，更顯重要的另一課題。

對於生產效能提升、優化製程，擁有超過半世紀製造經驗的台塑企業，多年前就已建立智能監控系統。台塑網科技智能服務處張志維副處長表示：「我們內部嚴格要求生產廠每年皆須達成5%節能減碳目標，經年累月努力下來，以自身經驗打造出的『台塑網FPG智能監控系統』，就是把我們在效能優化的經驗，分享給有此需求的企業，也與當前ESG議題、碳中和、節能減碳、碳足跡等趨勢與規範不謀而合。」

三大監控項目四大管理面向 縝密找問題管理更容易

以智慧物聯網(AIoT)為基礎的「台塑網FPG智能監控系統」即企業e化管理的卓越體現，可分為公用（水處理、空調、電力、氣體、能耗改善）、製程監控（原料、輸送、生產、成品）、安防監控（門禁、攝影機、生物辨識）等三大監控項目，以及四大管理面向，包含設備管理、能耗管理、預測管理、生產管理等。

「台塑網FPG智能監控系統」，可根據企業內部工廠運行狀況加以評估，從最基本的油氣水電煤五大能源耗用，到整體生產流程，都能將數據採集最適化，並透過AI人工智慧分析，以三位一體的「戰情板」呈現詳盡資訊，「像廠長戰情板提供單位產品耗能、碳排放量的績效指標，而生產課長獲得的資訊則是生產流程及條件是否符合品質需求等，系統會依據職務層級來給予所需訊息，讓各角色更直覺判斷，做好自身管理工作。」

能源管理數位化 AIoT助力智慧節能發展

市面上也有許多其他的能管系統可供選擇，但「台塑網FPG智能監控系統」最大的優勢，就在於豐富的導入經驗與大數據AI分析的技術能力；從黏著劑廠商的整廠系統建置，到紡織業、鑄造業節能率皆超過10%以上的實績案例，以及協助電子材料公司以AI即時預測關鍵的品質數據，有效節省了製程時間、降低生產成本等，都是這個系統應用於產業的成功實證。「一般來說，未經製程優化的企業，平均都有15~20%節能改善潛能，但要如何最佳化，端看企業或工廠所處的階段而論。」張志維副處長補充。

於當前講求生產效能、減少碳排的趨勢中，遵循ISO 50001能源管理系統規範而制定的「台塑網FPG智能監控系統」，不僅可協助企業有效優化整體生產效率，更可以透過數據收集、AI分析，找出生產環節的疏漏、減少無謂碳排的發生，節省生產成本。「台塑網FPG智能監控系統」就像是醫師看診般，為每個企業親自把脈，找出問題癥結積極改善，為企業帶來最健康永續的經營之道！