数据成为驱动产业数字化转型的重要引擎，集结台塑集团的管理智能，台塑网「ＦＰＧ智能监控系统」不仅能将生产信息数据集中管理，还能发挥异常管理功能，彰显数据真正价值，带领企业奠下数字化转型的关键基础。

集结台塑集团管理智能及实战经验  提供全方位的解决方案

       在自动化技术普及前，举凡工厂设备大小事，都仰赖人工作业，反成为传统制造业在数字化转型时的瓶颈及挑战，而智能工厂的终极目标，在于达到高度因应客制化弹性需求，要达到此目标，非得仰赖感测系统、工业物联网、数据分析、人工智能等技术，结合网路连结机械设备与人力，才能让制造流程最优化，将传统工厂从「自动化」中数字化转型。「导入智能化生产的第一步，必须先从收集工厂系统数据做起。」台塑网CIM 事业群智能服务处主管张志维说。

       做为台湾制造业的领头羊，台塑集团早已积极推动ｅ化管理，多年前便已建立的FPG 智能监控系统，透过这个系统能将所有工厂设备讯息及数据统一收集与管理，并实时汇整信息，让企业能以最精简人力，确保工艺稳定外，再透过台塑网精心打造的可视化、数字化平台，有效监控并预防生产异常发生。

落实「管理制度化、制度表单化、表单电脑化」  顺利衔接数字化转型

       经过多年来的实地验证，台塑网从安装感测系统的细节，到异常管理的智能皆拥有丰厚的实战经验；以年初为一家粘着剂制造厂商导入FPG 智能监控系统的案例来说，透由在产线工作站安装物联网设备，互联至可视化管理平台，让锅炉耗能状况及整体机台运转数据一目了然，厚植企业智能制造实力，提升企业竞争力。

       「异常管理可说是台塑集团最具价值的管理智能之一，藉由FPG 智能监控系统，不仅能透过数据分析，侦测异常状况的预警功能，更有助管理人员实时因应，甚至预作准备，降低临时停机的风险。同时，对于必须跨多厂区管理情况，也有助企业将生产信息集中集成，公司总部可统一管理工厂加强营运效益。」张志维补充说明，「而FPG 智能监控系统除了能运用在制造业以外，举凡学校、医院、公共场所、政府机构等，有大量设备的场域，也都能适用。」

       数字化转型是一条漫长的道路，想要成功绝非一蹴可几，「除了要选择对的方式，做为数字化转型的重要桥梁外，由上而下，也就是高层的支持也是非常重要的。而台塑网秉持着台塑集团「管理制度化、制度表单化、表单电脑化」的管理心法，不但是企业塑造核心竞争力的最佳利器，也能为企业在数字化转型上奠下坚实基础。」张志维强调。