随着工业4.0兴起,少量多样的生产模式成为常态,繁多的资材品项让仓储管理系统(Warehouse Management System, WMS)愈受重视,不论是原物料仓或是成品仓,资材管理都是制造企业智慧工厂中不可或缺的一环;台塑网仓储管理系统(WMS)使用RFID/二维码资讯技术,对仓库收货、发货、补货、拣货、送货等各环节实施全程式控制,将货物进行货位、批次、保质期等二维码标签序号管理;实践无纸化作业、改善仓储管理流程,将有限资源作最佳配置,强化仓库管理效率。

仓储管理成功的关键在于完善的管理制度,才能让企业信息流规范化。台塑网根据台塑企业的仓储管理经验,从偌大的WMS仓储管理系统中撷取「入料管理」、「拣货管理」、「出货管理」等精华模块,打造适合平面仓用户的资材管理架构。过往ERP系统的资材模块重视物料的「数量」,台塑网WMS仓储管理系统则综合先进先出原则,作业便利性等参数,简化物料拣货排程,提升库位使用率与原物料调拨弹性;也可以减少滞料积压的情况发生,降低企业库存成本支出。

此外,透由系统亦能减少仓管人员搜寻物品的时间成本;从源头供应商进料开始,依「一次输入,多次使用」的台塑管理概念,让幕僚单位清楚了解库存现况,毋须投入额外工时进行报表汇整,提升管理的准确性及实时度,协助制造业扎稳资材与仓储智能化的基础,增加市场的竞争优势。

▇系统效益

  • 将传统仓库资料导入电脑数字化管理,确保库存数据实时正确、料帐相符

  • 库存动态实时管理,有效控制存货及订单

  • 透过条码系统技术,提高仓库作业效率及达到无纸化作业环境

  • 整合MES/MIS/ERP系统信息,避免重复输入,以节省人工、提升效能

  • 通过主动通报异常库存、先进先出管理等功能,缩短订单处理时程

  • 提高出货正确率及客户满意度

  • 安排货物最佳适摆放位置,提升空间利用率

  • 设定实时而准确的安全库存警示,达成企业最适库存管理

  • 定期对滞料提出告警,以利降低滞料积压成本


▇塑料制品业

改善前:以人工手写方式进行入出库及盘点

改善后:

仓储管理在导入系统改为E化方式管理后,节省了半成品/成品入出库及盘点作业时间,库存资料的正确性与实时性大幅提升,并可针对存放超时的异常库存产生检讨报表,改善库存积压状况、降低公司成本。

▇航天工业

改善前:传统仓库拣料作业耗时且帐料容易出错

改善后:

导入系统后,将原本需分多个区域处理的仓储作业,改为从接收、配料、发货一条龙管理,缩短接收原料及成品出货时间,同时节省仓库储存空间;物料资讯实时储存,达到料帐一致、易于管理。

航天工业、制造业