异常减量管理系统

系统简介

石化、汽电共生、钢铁等使用连续制程之产业，系藉由自动化控制技术，将原料经复杂程序转变或分离成为有用产品的工业程序，DCS稳定运转对制程的影响甚为重要，若DCS控制不稳定，则会产生制程偏移的状况发生，连带负面效应包含现场的警报次数会上升，不必要的操作次数也会增加，同时产品的质量也会跟着下降，必须耗费更多的原料与过程的投入，使得生产成本的增加。此外，若重要警报未被有效响应，遇到更为严重的情况，则可能导致泄漏或气爆，极可能造成重大伤亡及财务损失。

台塑网基于分享台塑管理经验的宗旨下，推出DCS异常减量管理系统来协助连续或批式制程工厂管理警报异常处理与定义的改善，从而减轻盘控员的负荷，使警报响应更有效率。本系统特色在于主动式定期提供管理报表，可减少人工制表时间与统计失误，方便管理者对制程实况的掌握；透过积极式的KPI逾限监控，可定期将需要被关注的异常立案处理，确保管理要求落实执行，同时也将异常处理的宝贵经验转化为公司资产。此外，警报历史数据可以被集中化保存，并透过系统提供的各类警报减量工具，来分析警报可能的相关问题，让警报定义得以优化，进而达到减化警报量之目的。

台塑企业强调不断合理化改善的精神，以及对异常管理的重视，搭配管理方法论的分享，提供业界在改善DCS制程稳定与安全的过程中，能将相关的警报异常做妥善有效的管理，并累积现场同仁们处理经验的知识库，让DCS警报的响应更有效率，以减少公司相关财损与工安意外的可能，让工厂运转更上轨道，管理者能更确实掌握现场的异常实况。