導入台塑企業設備保養管理經驗,依照「單元設備」建立設備資料、保養基準、修復記錄之保養記錄檔案,以供保養人員參閱並據以執行設備定期保養、故障修復與設備改善等重要工作。其保養歷程記錄檔案可以運用在保養主管派工、研擬設備改善、工作方法改善之就源基礎資料,以確保設備正常運轉及使用安全,協助企業落實設備保養、降低故障率、打造保養知識平台。

概述 

廠區生產設備的穩定運作直接關係到企業生產效能及獲利,因此對於擁有種類及數目繁多之生產設備的企業而言,良好的設備保養管理將是增強企業體質的重要關鍵!製造業於設備管理經常面臨設備保養資訊不足、未進行設備定期保養、維修保養人力未有效分派、對設備異常原因未能深入分析檢討等,導致異常重複發生,如此不但持續造成生產損失、生產成本上升,對人員及設備安全亦產生極大威脅。


『台塑網FEM設備保養管理系統』導入台塑企業設備保養管理經驗,協助客戶依照「單元設備」建立設備資料、保養基準、修復記錄之保養記錄檔案,以供保養人員參閱並據以執行設備定期保養、故障修復與設備改善等重要工作。其保養歷程記錄檔案可以運用在保養主管派工、研擬設備改善、工作方法改善之就源基礎資料,以確保設備正常運轉及使用安全。此外, FEM系統亦可與企業ERP、OA、GIS系統…等進行協同運作,使設備管理達到最大綜效!

保養管理
為使公司各類設備之保養修復作業管理有所遵循,以確保設備正常運轉及使用安全,涵蓋各項生產、公用、電儀、運輸、船舶等設備之保養作業。

保養種類


1

預防保養 

為預防設備故障造成損失,保養人員巡視或操作人員操作中發現設備異常時,所採取之維修工作稱為「預防保養」。

2

定期保養 

設備運轉必然會造成某些部位之磨損、疲勞或自然衰化現象,當此等現象達到一定程度以後,即可能造成設備故障,發生停工損失,為防止此等情況之發生,所進行之保養作業。

3

故障修復 

設備在運轉中發生故障時,必須立即進行修復工作,使之恢復正常運轉。

4

設備改善 

因設備各部機件耐力不夠或使用材質不當,而予以改善加強,以降低故障率,提高設備使用率、增加產能或改善產品品質。



設備資料有效管理‧保養備品精準預估

FEM系統可以將錯綜複雜的設備類別進行關連管理,依照設備所屬公司、廠區、生產課別進行歸屬,以單元設備建立基本資料、保養部位組件、保養週期等,生產廠或總公司可以參考設備保養紀錄,了解每月所需的保養備品數量,即可提早進行採購與備料,降低設備零件備品不足的風險。另外,利用文件管理可保存設備原始的圖面、試車報告、保養手冊、操作SOP、改善報告等,提供最完整的設備知識庫;此外,使用設備智慧型複製功能,即可引用以往的保養基準與經驗,有效地傳承寶貴的保養Know-How。

定期保養自動排定‧落實設備保養作業

FEM系統可依照不同的保養需求,設定單元設備部位之保養週期與保養基準,系統將會自動計算保養時間,建立每月定期保養修復單,提供生產及保養部門參考與檢討依據,以落實保養工作之執行;若保養計畫未執行,系統將發送逾期警示提醒管理者,並提供主管儀表板的燈號管理功能,可即時檢視設備保養情形,以快速進行逾期保養原因檢討及擬定處理對策。

結合台塑異常管理精神‧設備改善止於至善

台塑網FEM系統結合台塑企業異常管理精神,針對故障頻率高之設備部位或重複發生之異常,提供統計報表供生產與保養部門檢討其異常原因、擬定改善對策,如改善材質、機構改良、保養工作改善、設備自動化等。總公司可依公司別、生產廠或設備類別等角度分析設備的故障率,藉以互相觀摩學習,降低故障率、提高設備使用率、增加產能或改善產品品質。