一家鞋業集團的越南生產工廠，其傳統倉儲管理方式已難以處理日益擴大的業務需求，在導入台塑網WMS倉儲管理系統後，不僅實現了條碼管理、智慧揀貨、即時庫存監控等功能，更降低了倉儲作業流程的時間和人力，為企業未來發展奠定了數位化基礎。

▲數位化倉儲應用已然成為製造行業發展的必要設施。

︱製鞋業面臨的數位化挑戰及倉儲管理困境︱

一家鞋業集團作為知名的休閒鞋、運動鞋和工作鞋生產商，在東南亞多地佈局生產基地，如越南、柬埔寨等地。在業務規模不斷擴大的情況之下，其越南工廠的倉儲管理問題也漸漸浮現。該工廠現有倉儲人員約100人，需要管理多達3萬種不同的物料，使得傳統的紙本管理方式難以為繼。在實施WMS系統之前，這間鞋業越南工廠的倉儲管理主要依賴紙本記錄和人工作業。如此傳統方式面對多項倉儲管理挑戰：

  1. 庫存管理效率低下，無法即時監控庫存狀態。
  2. 人工作業頻繁導致錯誤率高，延遲生產計畫。
  3. 揀貨流程複雜，耗時費力且容易出錯。
  4. 庫存資料與ERP系統未能同步，影響決策制定。
  5. 倉儲空間利用率不彰，缺乏合理規劃。

▲倉儲實施條碼管理，可大幅提升整體作業效率。

︱以數位化方案化解傳統倉儲管理難題︱

為了改善倉庫的管理狀況，鞋業高層主管決定尋求數位化解決方案。在評估多家WMS供應商後選擇了台塑網WMS系統。台塑網之所以成為首選，主要因為其深厚的製造業背景和擁有遠端跨境導入的服務經驗，且系統具有較高的靈活性，能根據鞋業特點和客戶需求進行客制，提供完善的系統整合方案與顧問諮詢，是值得信賴的數字化合作夥伴。台塑網針對鞋業用戶的具體需求，為其量身規劃了以下優化重點，致力於降低倉儲運營流程的時間和人工成本，達成企業數位化方案無痛導入。

  1. 實施條碼管理系統，落實物料全程追蹤。
  2. 開發智慧揀貨演算法，自動生成最佳揀貨路徑。
  3. 設計直觀的可視化介面，便於即時監控庫存狀態。
  4. 建置與客戶ERP系統的串接介面，確保資訊即時同步。
  5. 提供行動化應用裝置，支援倉庫人員進行移動操作。
  6. 設計完善報表系統，輔助管理決策。

經過三個月的導入和測試，台塑網WMS系統在越南工廠正式上線，對倉儲作業流程影響最大的，是通過二維碼執行品項管理後大幅改善了整體工作情形，不僅揀貨效率提升了40%、資料輸入的工作量減少了50%，人力成本也連帶降低了20%。

數位化倉儲作業也使企業逐步邁向無紙化，紙張使用量減少了50%，促進了企業永續發展。此外，系統先進先出的設定原則和物料管理提示，有效幫助客戶節省了15%的倉儲空間，進一步降低了運營成本。

︱擁抱變革 尋求轉型︱

鞋業數位化倉儲的案例證明了WMS系統在提高倉儲管理效率、降低運營成本方面的顯著作用，更為公司的未來奠定了堅實的數位化基礎。只有積極擁抱變革，主動尋求轉型，企業才能在激烈的競爭中立於不敗之地，為永續發展注入新的動力。

台塑網作為專業的資訊化服務商，憑藉20餘年服務製造業的豐富經驗，為客戶提供全方位智慧化解決方案。所提供的WMS系統運用RFID/二維碼資訊技術，提供一站式數位化倉儲管理解決方案，實現對倉儲動態和資料的即時監測和紀錄，為管理者提供決策的有力支援。