透過整合設備保養管理、智慧巡檢及多項先進功能,如AI 儀表辨識、戰情看板、工安稽核、備品倉儲管理儀器校驗,FEMS 2.0協助企業從「被動修復」轉向「主動維護」。不僅提升了設備的可靠性,還能有效降低維護成本,為企業的生產運營打下穩固又安心的基礎。

打造智慧化設備管理平台

FEMS 由兩大核心系統組成,並於今年度新增多項強化功能,提升管理效益:

核心系統

  1. Smart 巡檢系統:結合行動裝置與 RFID 技術,讓管理者透過預先規劃的最佳路線及任務項目,有效控管人員確實到位檢查、保養及檢修校正,降低設備異常風險。
  2. 設備保養管理系統:依照「單元設備」建立設備資料、保養基準、修復記錄等,供保養人員參閱並執行定期保養、故障修復與設備改善等工作。

更全面的設備管理解決方案

台塑網科技基於用戶回饋與市場需求,對 FEMS 進行全面升級,推出 FEMS 2.0 版本。在原有核心功能基礎上,擴展了管理範疇,從設備維護延伸至AI應用、安全管理與資源最佳化,提供企業更全方位的解決方案:

  1. AI 儀表辨識:運用人工智慧技術自動辨識設備儀表數值並錄入系統,減少人工抄寫錯誤,提升數據準確性。此功能還能自動對應巡檢管制點,簡化流程並減輕一線人員的工作負擔。
  2. 戰情看板:提供維護進度與異常警示的即時可視化呈現,幫助管理者快速發現問題並優化決策流程,提升作業透明度與管理效率。
  3. 工安稽核:整合施工申請與出入管制,透過安全檢查表記錄作業查核,並管理人員證照與安全許可單,確保施工過程符合標準,降低工安事故風險,提升工作環境安全性。
  4. 備品倉儲:即時監控備品存量、使用情況及庫存異動,並提供最佳庫存建議,幫助企業減少資金占用與備品積壓,降低倉儲成本並確保維修時備品充足。
  5. 儀器校驗:管理儀器校驗狀態,根據使用情況與校驗週期自動提醒,確保設備精度符合標準,進而保障產品品質。

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從被動修復到主動維護

傳統的維護方式通常在設備發生故障後才進行修復,被動修復可能導致生產停機和後續高昂的維護費用。FEMS 透過以下方式,協助企業轉向主動的預防保養:

  1. 定期保養自動排定:可依照不同設備、廠房設施的保養需求,設定設備各零組件的保養週期與基準,系統自動計算保養時間,建立每月定期保養計劃,確保保養工作落實執行。
  2. 修復單開立及異常追蹤:透過行動裝置即時開立修復單,追蹤巡檢過程中發現的設備異常,提升問題處理效率並減少停機風險。
  3. 智慧巡檢與即時監控:Smart 巡檢系統透過行動裝置與 RFID 技術,有效管控人員確實到位巡檢,透過行動裝置實現巡檢資料的數位化傳輸,管理者可即時掌握設備狀態,降低設備異常風險。

降低維護成本的實際效益

導入 FEMS 後,企業在設備維護方面可獲得多重效益:

  • 減少意外停機:透過預防保養,提前發現並解決潛在問題,避免設備故障導致的生產中斷。
  • 優化備品管理:根據設備的運行狀態及保養履歷,提前確保適當的備品存放量,減少不必要的庫存,降低倉儲成本。
  • 提升維護效率:透過數位化的巡檢與保養記錄、AI 儀表辨識等功能,減少人為錯誤,提高維護工作的準確性和效率。
  • 升工安標準:透過工安稽核功能,減少作業中的安全風險,提升作業安全標準並降低相關事故成本。


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適用產業範圍

FEMS 適用於設備密集及連續製程產業,如製造業、石化、鋼鐵、半導體、電子、汽車組裝、食品加工與製藥等,並協助多廠區企業實現設備管理標準化與數據整合,推動智慧製造與數位轉型。

我們的成功案例:

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