- 台塑網科技
- 2025/09/17
一家化工企業透過台塑網LIMS系統的導入，擺脫紙本作業束縛，實現檢驗數據的一次紀錄、多次運用，數位化讓檢驗品質管理走向數據驅動的決策支持，為未來的智慧工廠與永續經營奠定基礎。
▲一家化工企業經由導入實驗室資訊管理系統（LIMS)以改善實驗室作業流程及品質管理效率。
︱產業趨勢：數位化成為檢驗管理關鍵︱
在全球供應鏈加速轉型、國際法規持續升級的背景下，化工產業正面臨前所未有的挑戰。以特用化學品為例，其品質穩定性直接影響下游客戶的產品性能與市場競爭力。如何在嚴謹的生產環境中，快速且準確地完成檢驗工作，並確保數據的追溯性與一致性，已成為其產業的核心課題。
隨著「數位化、智慧化、永續性」逐漸成為業界共識，越來越多化工企業開始檢視內部的實驗室品質管理流程，嘗試擺脫紙本作業的侷限，透過數位工具提升檢驗與管理效率。在這樣的趨勢下，導入實驗室資訊管理系統(Laboratory Information Management System ,LIMS) 已不再是選項，而是推動品質升級、提升產業競爭力的必然途徑。
︱客戶挑戰：紙本作業的效率瓶頸︱
本案例的客戶是一家製造的化工原料企業。該公司長期以來，檢驗作業主要依賴 紙本表單，從檢驗員手寫紀錄，到主管逐一審核、傳簽，再到後續存檔。這樣的流程不僅繁瑣，還存在以下痛點：
- 檔案檢索困難：檢驗報告多以紙本歸檔，當需要回溯某批次產品數據時，往往需耗費大量時間翻查。
- 保存風險高：紙本文件容易受潮、破損，長期保存成本與風險俱增。
- 效率不足：每日檢驗數據需逐份傳簽，主管難以及時掌握完整品質狀況。
- 資訊斷層：實驗室與其生產管理系統之間缺乏串聯，檢驗數據難以與製程參數即時比對，影響決策速度。
在應用廣泛、批次多樣的特用化學品產業中，品質檢驗數據的完整性與可追溯性至關重要。若仍依賴紙本，勢必難以滿足日益嚴格的市場與法規需求。
▲實驗室資訊管理系統（LIMS)能幫助化工企業更精準地掌握實驗室管理動態。
︱台塑網 LIMS 系統：解決實驗室管理痛點的關鍵工具︱
針對客戶的需求與痛點，台塑網以實驗室資訊管理系統(LIMS)，協助其完成實驗室檢驗、品質管理的數位化轉型。此系統的導入，不僅僅是將紙本紀錄搬上電腦，而是透過流程優化與系統整合，徹底提升檢驗作業的效率與價值。
1. 檢驗報表數位化
傳統紙本檢驗表單全面轉換為系統操作。檢驗員可直接於系統中輸入數據，系統自動產生日常檢驗報告，避免手寫錯誤與重工。
2. 一次紀錄，多次運用
檢驗數據在 LIMS 中建檔後，可直接 回寫至內部生產管理系統，實現檢驗數據與生產製程參數的同步紀錄。這樣的整合讓數據真正發揮價值，支援跨部門決策。
3. 管控流程系統化
每日檢驗數據的傳簽作業全面電子化，主管能即時於系統上審閱與批核，不僅縮短傳遞時間，也提升了品管流程的透明度與即時性。
4. 強化數據追溯與保存
所有檢驗數據皆以電子化方式儲存，具備關鍵字檢索與批次查詢功能，方便快速回溯，且大幅降低保存風險。
︱進階分析功能：數據價值的延伸︱
除了日常檢驗數位化，台塑網也依據客戶的需求，進一步導入LIMS系統分析工具，幫助化工企業更精準地掌握實驗室管理動態：
- 歷史分析紀錄查詢
可查詢各分析儀器的檢測報告，並檢視其匯入 LIMS 的數據結果，方便進行完整的歷史回顧與對照。 - 檢驗項目歷史趨勢
能針對特定範本中的檢驗項目生成趨勢圖，並搭配管制線來判斷是否出現逾限狀況。系統亦支援多項目比較，無論是跨範本比對相同項目，或在同一範本中觀察不同項目的趨勢，都能快速完成。 - 統計品質分析（SQC）
提供 SQC 管制圖查詢功能，並支援異常自動判讀，協助品管人員迅速掌握異常來源，提升決策效率。
這些進階功能，讓檢驗數據不再只是「被動記錄」，而能轉化為 主動監控與智慧分析的工具，協助石化產線及早偵測異常，並以數據為依據持續改善。
︱導入效益：檢驗到決策全面升級︱
在導入 LIMS 後，這家化工企業從實驗室基層人員到管理單位，都感受到明顯的改善。
檢驗員：
不再需要逐筆抄寫或翻找紙本，透過 歷史分析紀錄查詢 功能，就能快速調出分析儀器的完整報告，省去人工比對的時間，專注於檢測工作本身。
品管工程師：
以往需要手動彙整數據才能做趨勢分析，現在只要透過 檢驗項目歷史趨勢 功能，即可在系統中直接查看趨勢圖，並利用管制線快速判斷是否有超標或異常狀況。更進一步，還能進行跨範本比較，協助更快找出潛在問題。
廠長與主管：
除了日常簽核流程系統化，他們更重視數據能否支持決策。透過 統計品質分析（SQC） 功能，主管可直接查看管制圖，並依靠系統的異常判讀，快速掌握品質波動來源，大幅縮短判斷時間。
最具代表性的回饋，是主管認為「品管作業的每日傳簽，系統化之後真的方便很多」，不僅節省時間，也讓品質監控更即時透明。此外，在外部稽核與法規符合性方面，LIMS 也成為重要助力。透過系統化保存與快速檢索，能有效應對 ISO、環境與安全稽核需求，展現企業的合規能力。
這些功能的整合，使得 檢驗數據不再只是被動紀錄，而能轉化為主動監控與預防的工具。對企業而言，這不僅提升了內部效率，也讓產品品質更加透明與可控，強化了客戶對企業的信任。
︱未來展望：從數據管理走向智慧應用︱
此案例的成功導入，讓企業體驗到數位化的實質效益。然而，LIMS 的價值並不止於此。未來，隨著數據累積與分析能力提升，企業可望進一步發展：
- 品質數據分析：透過大數據分析，找出異常趨勢與製程最佳化方向。
- 預防性品質管理：結合 AI 預測模型，提前預警可能的製程偏差。
- 跨廠區協作：將不同工廠的檢驗數據整合，形成統一管理平台，提升整體營運效率。
- ESG 與永續：透過數位化減少紙本使用，並加強對產品環境安全性的追蹤，呼應全球永續發展趨勢。
對於化工產業而言，實驗室品質管理數據不僅是內部管理工具，更是對客戶、對市場的承諾。藉由導入 台塑網 LIMS 系統，企業得以擺脫紙本作業的束縛，實現檢驗數據的一次紀錄、多次運用，讓不同職務的工作人員皆能受惠。更重要的是，數位化讓檢驗品質管理從單純的紀錄保存，走向數據驅動的決策支持，為未來的智慧工廠與永續經營奠定基礎。
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